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機械振動(dòng)分析及其消除方法作者:小夢(mèng)     時(shí)間:2019/11/6 15:51:29     瀏覽量:3533    文章來(lái)源:本站

一、 故障名稱(chēng):轉子靜不平衡與動(dòng)不平衡
特征:風(fēng)機和電動(dòng)機發(fā)生同樣一致的振動(dòng),振動(dòng)頻率與轉速相符合
振動(dòng)因素分析:
1. 葉片質(zhì)量不對稱(chēng),或一側部分葉片被腐蝕或磨損嚴重
2. 平衡塊質(zhì)量與位置不對,或位置移動(dòng),或檢修后未找平衡
3. 葉片附有不均勻的附著(zhù)物,如鐵銹、積灰或焦油
4. 風(fēng)機在不穩定區(飛動(dòng)區)的工況下運轉,或負荷急劇變化
5. 雙吸的兩側進(jìn)氣量不等(由于管道堵塞或兩側進(jìn)氣口擋板調整不當)
6. 軸與密封圈發(fā)生強烈的摩擦,產(chǎn)生局部高熱,使軸彎曲導致
處理方法:
1. 更換壞的葉片,或調換新的葉輪,并找平衡
2. 找平衡,并將平衡塊固定
3. 清掃和擦凈葉片上的附著(zhù)物
4. 重開(kāi)大閘閥或旁路閥門(mén),進(jìn)行工況的調節
5. 清掃進(jìn)氣管道灰塵,并調整擋板使兩側進(jìn)氣口負壓相同
6. 應換新軸,并須同時(shí)修復密封圈
二、 故障名稱(chēng):軸安裝不良
特征:振動(dòng)為不定性的,空轉時(shí)輕,滿(mǎn)載時(shí)大(可用減低轉速方法查出)
振動(dòng)因素分析:
1. 聯(lián)軸器安裝不正,風(fēng)機軸和電動(dòng)機軸中心未對正,基礎下降
2. 帶輪安裝不正,兩帶輪軸不平行
3. 減速機與風(fēng)機軸和電動(dòng)機軸在找正時(shí),未考慮運轉時(shí)位移的補償值,或雖考慮但不符合要求
處理方法:
1. 進(jìn)行調整,重新改正
2. 進(jìn)行調整,重新找正
3. 進(jìn)行調整,留出適當的位移補償余量
三、 故障名稱(chēng):轉子固定部分松弛,或活動(dòng)部分間隙過(guò)大
特征:發(fā)生局部振動(dòng)現象,主要在軸承箱等活動(dòng)部分,機體振動(dòng)不明顯,與轉數無(wú)關(guān),偶有尖銳的破擊聲或雜音
振動(dòng)的因素分析:
1. 軸襯或軸頸被磨損造成間隙過(guò)大,軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)
2. 轉子的葉輪、聯(lián)軸器或帶輪與軸松動(dòng)
3. 聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng),滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)
處理方法:
1. 焊補軸襯合金,調整墊片,或刮研軸承箱中分面
2. 修理軸和葉輪,重新配鍵
3. 擰緊螺母
四、 故障名稱(chēng):基礎或機座的剛度不夠或不牢固
特征:產(chǎn)生鄰近機房的共振現象,電動(dòng)機和風(fēng)機整體振動(dòng),而且有各種負荷情形時(shí)都一樣
振動(dòng)的因素分析:
1. 機房基礎的灌漿不良,地腳螺母松動(dòng),墊片松動(dòng),機座連接不牢固,聯(lián)接螺母松動(dòng)
2. 基礎或基座的剛性不夠,促使轉子的不平衡度引起強烈的共振
3. 管道未留膨脹余地,與風(fēng)機連接處的管道未加支撐或安裝和固定不良
處理方法:
1. 查明原因后,施以適當的修補和加固,擰緊螺母,填充間隙
2. 進(jìn)行調整和修理,加裝支撐裝置
五、 故障名稱(chēng):風(fēng)機內部有摩擦現象
特征:發(fā)生振動(dòng)不規則,且集中在某一部分。噪聲和轉數相符合,在起動(dòng)和停車(chē)時(shí),可以聽(tīng)見(jiàn)風(fēng)機內金屬刮碰聲
振動(dòng)的因素分析:
1. 修理葉輪和推力軸承
2. 修理葉輪和進(jìn)氣圈
3. 修補推力軸襯
4. 更換密封圈,調整密封與密封齒間隙

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